偏差及其處理。 帶式輸送機偏離的原因很多。 主要原因是安裝精度低和日常維護差。

在安裝傳送帶的過程中，請盡量使前，后輥和中間輥保持在同一中心線上，并且彼此平行，以確保沒有偏差或偏差較小。 此外，皮帶接頭應正確，并且兩側的周長應相同。 如果存在偏差，請檢查以下因素并確定調(diào)整原因。 經(jīng)常檢查零件和偏差的處理方法是：

1.檢查頭和尾架軸承座兩個平面的偏差值。如果兩個平面的偏差大于1mm，則應在同一平面上調(diào)整兩個平面。頭輥的調(diào)節(jié)方法如下：如果頭輥偏離輥的右側，則輥右側的軸承座應向前移動或左側的軸承座應向后移動。如果您向滾筒的左側跑去，則滾筒左側的軸承座應向前移動，或者右側的軸承座應向后移動。尾輥的調(diào)節(jié)方法與頭輥的調(diào)節(jié)方法恰好相反。

2.檢查物料在傳送帶上的位置。如果材料不在橫截面上居中，將導致偏差。如果物料向右偏斜，則皮帶向左偏斜，反之亦然。在使用過程中，材料應盡可能居中。為了減少或避免這種偏離，可以添加擋板來改變材料的方向和位置。

3.檢查滾筒的水平中心線和傳送帶的縱向中心線之間的不對中。如果不一致值超過3mm，則應使用滾子組兩側的長安裝孔進行調(diào)整。具體方法是使輥組的哪一側偏斜，輥組的哪一側在向前方向上向前移動或另一側向后移動。

公司簡介

溫州高田包裝機械有限公司 主要研究，開發(fā)，生產(chǎn)和銷售折疊和上膠機以及紙盒層壓機。 它還提供現(xiàn)場安裝，調(diào)試和培訓服務，以使客戶對售后滿意。 公司始終將技術標準和產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，負責滿足印刷包裝生產(chǎn)企業(yè)的要求，并努力生產(chǎn)客戶滿意的印后設備。 公司擁有一支專業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)團隊，先進的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，高精度的加工中心以及經(jīng)驗豐富，技術精湛的裝配人員。